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产品描述
工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素，随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。
耐磨弯头综述:
泛分布在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业。
在国外，工业企业普遍采用耐磨陶瓷做防磨内衬，包括日本京瓷（KYOCERA）,九州工业及德国BMW 等知名企业均采用高铝瓷制作衬板和耐磨零部件。国外进口设备，大部分都是用这种耐磨弯头，如华能大连发电厂、华能岳阳发电厂一期、国华三河发电厂、大唐徒河发电厂、江苏利港发电厂等厂，耐磨弯头出厂就装贴耐磨陶瓷。
近年来随着我国电力建设的加速发展和新技术新材料的不断推广，耐磨弯头已应用到国内几十家新建电厂工程上，如华北电力设计院设计的内蒙岱海电厂（2×600MW）、中南电力设计院设计的华能岳阳电厂二期（2×300MW）、江苏电力设计院设计的苏源谏壁电厂（2×300MW）等。
耐磨弯头性能特点:
1. 耐磨性能优异，连续使用10年以上时间经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性极好。耐磨弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。
2. 内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻。
耐磨弯头在各大行业中的重要应用：
1、冶金、电力行业中的应用冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。经山东聊城昌润热电厂、聊城中华发电厂、北京北新建材集团、河南鹤壁电厂、甘肃平凉电厂、太原市选煤厂、湖南石门电厂、河北金牛能源有限公司葛泉选煤厂、邢台选煤厂等工业运行，其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。
2、矿山、煤炭行业中的应用。
（1）矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。
（2）煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可观。
3、其它：
（1）该管不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感，且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管是目前理想的材料。
（2）该管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。
公司简介：
公司拥有中高级工程师及专业技术人员50余人，技术力量雄厚。生产设备齐全，拥有8000吨四柱压力机，1600吨推制机，800吨大型弯管机,8吨锻锤等生产设备120余台套，可按国内外及行业标准、生产碳钢、合金钢、不锈钢、管线钢、低温钢等各种材质的法兰、弯头、弯管、三通、四通、异径管、管帽、承插等全部规格的管道配件、及延伸产品，年生产能力10万余吨。产品广泛应用于电力、石油、天然气、化工、船舶、供热、造纸、冶金等行业。
公司拥有大中型热处理炉4台，满足了不锈钢、合金钢等材料的正火、回火、淬火、固溶等热处理工艺的需要，日处理能力100吨。
2015年投产管道、管件自动防腐生产线4条，可按标准和客户要求制作3PE、2PE、FBE、无溶剂环氧树脂漆的防腐，年生产能力100万余平方米。
公司检测手段完善，拥有检验、检测设备50余台套，型式试验、化学分析、无损探伤均能独立完成，德国斯派克直读光谱仪、为材料的分析，提供了精准的保障。
公司拥有中华人民共和国特种设备制造许可证， ISO9001:2000 质量管理体系认证证书，ISO14001:2004环境管理体系认证证书，职业健康安全管理体系认证证书，健康安全环境管理体系证书，中国船级社工厂认可证书，拥有自营出口权，产品全部通过元件型式试验；先后在中石油、中石化、中海油、电力、热力、化工、新能源等行业取得证书、入网50余家，2013年取得API认证 。产品出口到意大利、比利时、美国、智利、玻利维亚、阿联酋、巴西、韩国、印度等国家，受到到国内外客户的一致好评。
河北圣天管件集团有限公司、全面贯彻、执行ISO九千质量管理体系，从原材料进厂、到产品交付用户，全部按照九千质量管理文件运行，实现了产品的可追溯性。在董事长张佩华先生的引领下、以“服务只有起点，满意没有终点”的企业精神，锻造了“圣天”这一优秀品牌，公司将以质量为中心，开拓进取，与时俱进，用户至上的经营宗旨，想工程所想，急工程所急，真诚服务广大用户！
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